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DESCRIZIONE DEL PRODOTTO | ||
NO. | ARTICOLO | DESCRIZIONE |
1 | Materiale | Acciaio dolce, acciaio inossidabile, alluminio |
2 | Dimensioni L*L*A | Comune 0,5 mm-1000 mm |
3 | Spessore del materiale | Comune 0,2 mm-20 mm |
4 | Processi | Imbutitura profonda |
5 | Tolleranza | +/-0,2 mm |
6 | Trattamento della superficie | Verniciatura a polvere, zincatura, anodizzazione |
7 | Applicazione | Industria |
8 | Tempo di garanzia | 12 anni) |
9 | Luogo della Regione | Provincia cinese di Jiangsu |
10 | Servizio campionari | Disponibile |
▼ Esposizione del prodotto
Costruite con materiali di prima qualità come acciaio dolce, acciaio inossidabile e alluminio, le nostre parti per imbutitura profonda offrono resistenza e resilienza eccezionali.Che tu abbia bisogno di parti per macchinari industriali, componenti automobilistici o qualsiasi altra applicazione, la nostra gamma di materiali garantisce la compatibilità con vari settori e ambienti.
Il processo di imbutitura profonda impiegato nella produzione di queste parti garantisce precisione e coerenza superiori.Questa tecnica consente la creazione di forme e geometrie complesse, consentendoci di soddisfare le vostre specifiche esigenze di progettazione.Con la nostra esperienza nell'imbutitura profonda, puoi essere sicuro della precisione e della funzionalità delle nostre parti fabbricate.
Per migliorare ulteriormente la longevità e l'estetica delle nostre parti imbutite, offriamo una gamma di trattamenti superficiali.Scegli tra verniciatura a polvere, zincatura o anodizzazione per fornire un ulteriore livello di protezione contro corrosione, usura e strappi.Questi trattamenti superficiali non solo migliorano l'aspetto visivo delle parti, ma ne garantiscono anche la longevità in ambienti difficili.
Le capacità di disegno profondo di Metalli
● Dimensioni del prodotto fino a Lunghezza*Larghezza 1200*1000 mm
● Profondità o altezza fino a 500 mm
● Spessore della parete fino a 6 mm
● Tolleranza ±0,2 mm o meno
● Forme comuni che comprendono rotondo, cono, quadrato, rettangolo e irregolare
● Progettazione degli strumenti disponibile internamente
● 10 presse oleodinamiche da 100 ton a 1000 ton
Più opzioni
Pacchetto sicuro e attento
Bricchezza di imbutitura profonda
L'imbutitura profonda è un processo di formatura della lamiera in cui un pezzo grezzo di lamiera viene trascinato radialmente in uno stampo di formatura mediante l'azione meccanica di un punzone.Si tratta quindi di un processo di trasformazione della forma con ritenzione di materia.Il processo è considerato imbutitura 'profonda' quando la profondità della parte imbutita supera il suo diametro.Ciò si ottiene ridisegnando la parte attraverso una serie di matrici.La regione della flangia (lamiera nella zona della spalla della matrice) è sottoposta a una sollecitazione di imbutitura radiale e ad una sollecitazione di compressione tangenziale a causa della proprietà di ritenzione del materiale.Queste sollecitazioni di compressione (sollecitazioni circolari) provocano grinze della flangia (grinze del primo ordine).È possibile prevenire le grinze utilizzando un premilamiera, la cui funzione è quella di facilitare il flusso controllato del materiale nel raggio dello stampo.
DESCRIZIONE DEL PRODOTTO | ||
NO. | ARTICOLO | DESCRIZIONE |
1 | Materiale | Acciaio dolce, acciaio inossidabile, alluminio |
2 | Dimensioni L*L*A | Comune 0,5 mm-1000 mm |
3 | Spessore del materiale | Comune 0,2 mm-20 mm |
4 | Processi | Imbutitura profonda |
5 | Tolleranza | +/-0,2 mm |
6 | Trattamento della superficie | Verniciatura a polvere, zincatura, anodizzazione |
7 | Applicazione | Industria |
8 | Tempo di garanzia | 12 anni) |
9 | Luogo della Regione | Provincia cinese di Jiangsu |
10 | Servizio campionari | Disponibile |
▼ Esposizione del prodotto
Costruite con materiali di prima qualità come acciaio dolce, acciaio inossidabile e alluminio, le nostre parti per imbutitura profonda offrono resistenza e resilienza eccezionali.Che tu abbia bisogno di parti per macchinari industriali, componenti automobilistici o qualsiasi altra applicazione, la nostra gamma di materiali garantisce la compatibilità con vari settori e ambienti.
Il processo di imbutitura profonda impiegato nella produzione di queste parti garantisce precisione e coerenza superiori.Questa tecnica consente la creazione di forme e geometrie complesse, consentendoci di soddisfare le vostre specifiche esigenze di progettazione.Con la nostra esperienza nell'imbutitura profonda, puoi essere sicuro della precisione e della funzionalità delle nostre parti fabbricate.
Per migliorare ulteriormente la longevità e l'estetica delle nostre parti imbutite, offriamo una gamma di trattamenti superficiali.Scegli tra verniciatura a polvere, zincatura o anodizzazione per fornire un ulteriore livello di protezione contro corrosione, usura e strappi.Questi trattamenti superficiali non solo migliorano l'aspetto visivo delle parti, ma ne garantiscono anche la longevità in ambienti difficili.
Le capacità di disegno profondo di Metalli
● Dimensioni del prodotto fino a Lunghezza*Larghezza 1200*1000 mm
● Profondità o altezza fino a 500 mm
● Spessore della parete fino a 6 mm
● Tolleranza ±0,2 mm o meno
● Forme comuni che comprendono rotondo, cono, quadrato, rettangolo e irregolare
● Progettazione degli strumenti disponibile internamente
● 10 presse oleodinamiche da 100 ton a 1000 ton
Più opzioni
Pacchetto sicuro e attento
Bricchezza di imbutitura profonda
L'imbutitura profonda è un processo di formatura della lamiera in cui un pezzo grezzo di lamiera viene trascinato radialmente in uno stampo di formatura mediante l'azione meccanica di un punzone.Si tratta quindi di un processo di trasformazione della forma con ritenzione di materia.Il processo è considerato imbutitura 'profonda' quando la profondità della parte imbutita supera il suo diametro.Ciò si ottiene ridisegnando la parte attraverso una serie di matrici.La regione della flangia (lamiera nella zona della spalla della matrice) è sottoposta a una sollecitazione di imbutitura radiale e ad una sollecitazione di compressione tangenziale a causa della proprietà di ritenzione del materiale.Queste sollecitazioni di compressione (sollecitazioni circolari) provocano grinze della flangia (grinze del primo ordine).È possibile prevenire le grinze utilizzando un premilamiera, la cui funzione è quella di facilitare il flusso controllato del materiale nel raggio dello stampo.
