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Coprimoto imbutito in acciaio inossidabile

Metalli Industry è specializzata nella lavorazione dei metalli da oltre dieci anni.Il processo di imbutitura profonda impiegato nella produzione di queste parti garantisce precisione e coerenza superiori.

Le nostre capacità: dimensioni del prodotto fino a lunghezza*larghezza 1200*1000 mm;Profondità o altezza fino a 500 mm.

Supportiamo il servizio personalizzato;Il 100% soddisfa gli standard GB, SGS, CE.
Stato di disponibilità:

DESCRIZIONE DEL PRODOTTO

NO.

ARTICOLO

DESCRIZIONE

1

Materiale

Lamiera di acciaio dolce

2

Dimensioni L*L*A

120x120x22mm

3

Spessore del materiale

1,5 mm

4

Processi

Imbutitura profonda

5

Tolleranza

+/-0,2 mm

6

Trattamento della superficie

Galvanizzazione

7

Applicazione

Copertura del motore

8

Tempo di garanzia

1 anno

9

Luogo della Regione

Provincia cinese di Jiangsu

10

Servizio campionari

Disponibile


Disegno 3D del prodotto

Immagine 16


Le capacità di disegno profondo di Metalli

● Dimensioni del prodotto fino a Lunghezza*Larghezza 1200*1000 mm

● Profondità o altezza fino a 500 mm

● Spessore della parete fino a 6 mm

● Tolleranza ±0,2 mm o meno

● Forme comuni che comprendono rotondo, cono, quadrato, rettangolo e irregolare

● Progettazione degli strumenti disponibile internamente

● 10 presse oleodinamiche da 100 ton a 1000 ton


Bricchezza di imbutitura profonda

L'imbutitura profonda è un processo di formatura della lamiera in cui un pezzo grezzo di lamiera viene trascinato radialmente in uno stampo di formatura mediante l'azione meccanica di un punzone.Si tratta quindi di un processo di trasformazione della forma con ritenzione di materia.Il processo è considerato imbutitura 'profonda' quando la profondità della parte imbutita supera il suo diametro.Ciò si ottiene ridisegnando la parte attraverso una serie di matrici.La regione della flangia (lamiera nella zona della spalla della matrice) è sottoposta a una sollecitazione di imbutitura radiale e ad una sollecitazione di compressione tangenziale a causa della proprietà di ritenzione del materiale.Queste sollecitazioni di compressione (sollecitazioni circolari) provocano grinze della flangia (grinze del primo ordine).È possibile prevenire le grinze utilizzando un premilamiera, la cui funzione è quella di facilitare il flusso controllato del materiale nel raggio dello stampo.


Immagine 17

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