Stato di disponibilità: | |
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DESCRIZIONE DEL PRODOTTO | ||
NO. | ARTICOLO | DESCRIZIONE |
1 | Materiale | Acciaio dolce, acciaio inossidabile, alluminio |
2 | Dimensioni L*L*A | Comune 0,5 mm-1000 mm |
3 | Spessore del materiale | Comune 0,2 mm-20 mm |
4 | Processi | Imbutitura profonda |
5 | Tolleranza | +/-0,2 mm |
6 | Trattamento della superficie | Verniciatura a polvere, zincatura, anodizzazione |
7 | Applicazione | Industria |
8 | Tempo di garanzia | 12 anni) |
9 | Luogo della Regione | Provincia cinese di Jiangsu |
10 | Servizio campionari | Disponibile |
▼ Esposizione del prodotto
L'esperienza di Metalli nell'imbutitura profonda
● In grado di produrre prodotti con dimensioni fino a 1200 mm di lunghezza e 1000 mm di larghezza
● In grado di raggiungere profondità o altezze fino a 500 mm
● In grado di accogliere spessori di parete fino a 6 mm
● Mantiene una tolleranza di ±0,2 mm o inferiore
● Offre un'ampia gamma di forme comuni tra cui rotonda, conica, quadrata, rettangolare e irregolare
● Fornisce servizi interni di progettazione di utensili
● Utilizza 10 presse idrauliche da 100 a 1000 tonnellate di forza.
Bricchezza di imbutitura profonda
L'imbutitura profonda è un importante processo di formatura della lamiera utilizzato in molti settori.Come altri processi di formatura della lamiera, l'imbutitura profonda è caratterizzata da una deformazione molto complicata influenzata dai parametri di processo che includono la forma della matrice e del punzone, la forma del pezzo grezzo, la forza di tenuta del pezzo grezzo, le proprietà del materiale e la lubrificazione.A causa delle complesse funzioni che descrivono l'output del processo in relazione a questi parametri, l'ottimizzazione nel processo di imbutitura profonda è un compito impegnativo.Recentemente, c'è stato un crescente interesse nella comunità di ricerca verso l'applicazione di tecniche di ottimizzazione a questo processo.In questo articolo presentiamo un quadro completo
rivedere le tecniche di ottimizzazione utilizzate e identificare le direzioni per la ricerca futura.
DESCRIZIONE DEL PRODOTTO | ||
NO. | ARTICOLO | DESCRIZIONE |
1 | Materiale | Acciaio dolce, acciaio inossidabile, alluminio |
2 | Dimensioni L*L*A | Comune 0,5 mm-1000 mm |
3 | Spessore del materiale | Comune 0,2 mm-20 mm |
4 | Processi | Imbutitura profonda |
5 | Tolleranza | +/-0,2 mm |
6 | Trattamento della superficie | Verniciatura a polvere, zincatura, anodizzazione |
7 | Applicazione | Industria |
8 | Tempo di garanzia | 12 anni) |
9 | Luogo della Regione | Provincia cinese di Jiangsu |
10 | Servizio campionari | Disponibile |
▼ Esposizione del prodotto
L'esperienza di Metalli nell'imbutitura profonda
● In grado di produrre prodotti con dimensioni fino a 1200 mm di lunghezza e 1000 mm di larghezza
● In grado di raggiungere profondità o altezze fino a 500 mm
● In grado di accogliere spessori di parete fino a 6 mm
● Mantiene una tolleranza di ±0,2 mm o inferiore
● Offre un'ampia gamma di forme comuni tra cui rotonda, conica, quadrata, rettangolare e irregolare
● Fornisce servizi interni di progettazione di utensili
● Utilizza 10 presse idrauliche da 100 a 1000 tonnellate di forza.
Bricchezza di imbutitura profonda
L'imbutitura profonda è un importante processo di formatura della lamiera utilizzato in molti settori.Come altri processi di formatura della lamiera, l'imbutitura profonda è caratterizzata da una deformazione molto complicata influenzata dai parametri di processo che includono la forma della matrice e del punzone, la forma del pezzo grezzo, la forza di tenuta del pezzo grezzo, le proprietà del materiale e la lubrificazione.A causa delle complesse funzioni che descrivono l'output del processo in relazione a questi parametri, l'ottimizzazione nel processo di imbutitura profonda è un compito impegnativo.Recentemente, c'è stato un crescente interesse nella comunità di ricerca verso l'applicazione di tecniche di ottimizzazione a questo processo.In questo articolo presentiamo un quadro completo
rivedere le tecniche di ottimizzazione utilizzate e identificare le direzioni per la ricerca futura.