Piastre fredde liquide incollate su rotolo per l'elettronica di raffreddamento

Condividi su:

Piastre fredde liquide incollate su rotolo per l'elettronica di raffreddamento

Le tecnologie delle piastre di raffreddamento a liquido di Metalli includono piastre fredde brasate sotto vuoto o ad atmosfera controllata, piastre fredde con alette ad alte prestazioni Friction Stir Welded (FSW), piastre fredde a tubi piatti, piastre fredde con tubi in rame pressato, piastre fredde in rame.

I pannelli di raffreddamento di Metalli sono ampiamente utilizzati nell'elettronica di potenza, nelle batterie dei veicoli elettrici, nei data center, nelle apparecchiature mediche, nei laser e nelle turbine eoliche.

Tutti i prodotti possono essere personalizzati secondo le vostre esigenze.Supporta OEM/ODM.Il 100% soddisfa gli standard GB, SGS, CE.

Stato di disponibilità:



Richiesta

Descrizione del prodotto

Nome del prodotto : Piastre fredde liquide incollate su rotolo per l'elettronica di raffreddamento

DESCRIZIONE DEL PRODOTTO
NO.	ARTICOLO	DESCRIZIONE
1	Materiale	Lega di alluminio 1060,1100
2	Dimensione (LWT)	Fino a 5005005mm
3	Capacità di raffreddamento	Da 300 a 1500 W
4	Pressione lavorativa	2 bar
5	Planarità	0,15 mm
6	Ruvidezza della superficie	6,4 milioni
7	Metodo di produzione	Stampaggio, roll bond
8	Metodo di unione	Saldatura per attrito
9	Metodo di raffreddamento	Cambio di fase
10	Finitura superficiale	Finitura al mulino o verniciatura a polvere
11	Liquido refrigerante	Liquido chimico del materiale a cambiamento di fase
12	Tempo di garanzia	1 anno
13	Luogo della Regione	Provincia cinese di Jiangsu
14	Standard di riferimento	GB/T 3190-2008, GB/T 14846-2008, ISO 2768

Le tecnologie delle piastre fredde di Metalli includono

◆ Piastre fredde e telaio con alette ad alte prestazioni brasate sotto vuoto o in atmosfera controllata e lavorate a CNC

◆ Piastre fredde e telaio con alette ad alte prestazioni Friction Stir Welded (FSW).

◆ Piastre fredde a tubi piatti

◆ Premere il fermo Piastre fredde con tubi di rame

◆ Piastre fredde in rame brasate sottovuoto e lavorate a CNC

◆ Piastre fredde stampate e brasate sotto vuoto

◆ Piastra fredda personalizzata forata a pistola

◆ Piastra fredda con canali personalizzati con configurazione a scala

◆ Piastre fredde brasate con alette interne

◆ Piastra fredda in alluminio estruso e saldato o saldobrasato

◆ Pressofusione di alluminio e piastra fredda saldata o brasata

Sistema di raffreddamento a liquido con blocco di raffreddamento ad acqua per CPU in rame

▲ Componenti per cold plate saldobrasati sottovuoto

Blocco di raffreddamento in alluminio Piastra di raffreddamento della batteria per brasatura in alluminio sottovuoto

▲ Piastra fredda stampata e brasata sottovuoto

Piastra fredda ad acqua con tubo in rame e alluminio di raffreddamento Igbt e CPU con refrigerazione a piastra fredda a tubo pressato

▲ Piastra fredda in tubi di rame

Forniamo anche componenti a valore aggiunto come di seguito

● Raccordi e connettori

● Tubi e tubi

● Scambiatori di calore o radiatori

● Pompe e serbatoi

● Tifosi

● Altri accessori

Termosifone

▲ Radiatore ▲ Pompa

Breve descrizione delle piastre fredde liquide incollate su rotolo

Le piastre fredde liquide Roll Bonded sono generalmente costituite da due fogli sottili distanziati, saldati tra loro (laser).Lo spazio tra le piastre viene pressurizzato per deformare una o entrambe le piastre in modo da fornire uno spazio in cui possa circolare un mezzo di raffreddamento.Una volta che i due fogli sottili sono saldati insieme al laser (saldando un motivo circolare personalizzato), vengono quindi create saldature a punti per formare canali.Spesso vengono aggiunti ulteriori percorsi di saldatura per consentire regolazioni e controllare la direzione e la velocità che ottimizzano la piastra fredda.

Sono altamente versatili e consentono loro di essere saldati, formati o adattati alla vostra applicazione.Può essere applicato in forme irregolari, ad alte pressioni, alte temperature o in ambienti corrosivi.L'eliminazione di qualsiasi processo di lavorazione rende questa fossetta efficace e riduce notevolmente i costi di produzione.La piastra viene creata mediante un processo di saldatura e formatura laser completamente automatico.La sua esclusiva struttura a cuscino porta il fluido in uno stato di turbolenza ottimale per ottenere uno scambio di calore altamente efficiente.Vanta inoltre vari vantaggi come resistenza alla polvere, resistenza alle alte temperature e all'alta pressione e facilità di pulizia.