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Nome del prodotto : tubo di rame con piastra di raffreddamento a freddo a liquido con blocco in lega di alluminio
DESCRIZIONE DEL PRODOTTO | ||
NO. | ARTICOLO | DESCRIZIONE |
1 | Materiale per la base | Lega di alluminio 3003, 6063,6061 |
2 | Materiale per tubo | Rame puro T2 |
3 | Dimensioni del tubo | Φ9,52*0,7,10*1,10*1,5,12*1,12*1,5,12,7*0,7,14*1,16*1 mm |
4 | Dimensione (L*W*T) | 600*500*15 mm |
5 | Capacità di raffreddamento | 1KW |
6 | Pressione lavorativa | 3-4 bar |
7 | Planarità | 0,15 mm |
6 | Ruvidezza della superficie | 3,2 um |
7 | Portata | da 6 a 10 l/min |
8 | Metodo di produzione | Lavorazione CNC, laminazione tubi, pressatura e colla sigillatura |
9 | Metodo di unione | Chiusura a pressione e sigillatura con colla |
10 | Metodo di raffreddamento | Raffreddamento a liquido |
11 | Finitura superficiale | Finitura al mulino o anodizzazione |
12 | Liquido refrigerante | Acqua deionizzata, glicole e acqua inibiti, dielettrico fluido |
13 | Tempo di garanzia | 1 anno |
14 | Luogo della Regione | Provincia cinese di Jiangsu |
15 | Standard di riferimento | GB/T 3190-2008, GB/T 14846-2008, ISO 2768 |
Le tecnologie delle piastre fredde di Metalli includono
◆ Piastre fredde e telaio con alette ad alte prestazioni brasate sotto vuoto o in atmosfera controllata e lavorate a CNC
◆ Piastre fredde e telaio con alette ad alte prestazioni Friction Stir Welded (FSW).
◆ Piastre fredde a tubi piatti
◆ Premere il fermo Piastre fredde con tubi di rame
◆ Piastre fredde in rame brasate sottovuoto e lavorate a CNC
◆ Piastre fredde stampate e brasate sotto vuoto
◆ Piastra fredda personalizzata forata a pistola
◆ Piastra fredda con canali personalizzati con configurazione a scala
◆ Piastre fredde brasate con alette interne
◆ Piastra fredda in alluminio estruso e saldato o saldobrasato
◆ Pressofusione di alluminio e piastra fredda saldata o brasata
▲ Componenti per cold plate saldobrasati sottovuoto
▲ Piastra fredda stampata e brasata sottovuoto
▲ Piastra fredda in tubi di rame
Forniamo anche componenti a valore aggiunto come di seguito
● Raccordi e connettori
● Tubi e tubi
● Scambiatori di calore o radiatori
● Pompe e serbatoi
● Tifosi
● Altri accessori
▲ Radiatore ▲ Pompa
Valutazione della qualità di una piastra fredda con tubi
Poiché molte applicazioni passano dal raffreddamento ad aria al raffreddamento a liquido, le piastre fredde con tubi sono spesso la tecnologia preferita.La maggior parte delle officine meccaniche è in grado di produrre una piastra fredda con tubi.Tuttavia, una piastra fredda ben progettata si traduce in un prodotto con notevoli e significativi vantaggi sia in termini di qualità che di prestazioni.La Figura 1 mostra le piastre fredde con tubi di tre diversi produttori.Quale piastra fredda avrà probabilmente le migliori prestazioni o sarà la più affidabile?
Utilizzando le informazioni presentate di seguito, la qualità di una piastra fredda a tubi può essere valutata attraverso una rapida osservazione.
Fig. 1. Piastre fredde con tubi di tre diversi produttori
L'elevata affidabilità è importante, poiché una perdita di liquido refrigerante può essere catastrofica in un sistema di raffreddamento a liquido.Per prima cosa esamina i tubi;possono rivelare molto sull'affidabilità del piatto freddo.Una piastra fredda che utilizza tubi continui è intrinsecamente più affidabile di una costruita con tubi diritti collegati tramite giunti saldati, poiché qualsiasi giunto aumenta il rischio di perdite.
Guarda anche la qualità delle pieghe.Se la piegatura del tubo non viene eseguita con attenzione, il tubo può deformarsi.Sebbene ciò non influisca sull'affidabilità, modifica il profilo della sezione trasversale del tubo, con conseguente aumento della caduta di pressione.
Fig. 2. Osserva attentamente le curve per un'indicazione di affidabilità e prestazioni
Poi guarda come i tubi sono attaccati alla piastra.Per il massimo trasferimento termico, le piastre fredde con tubi devono essere progettate senza resina epossidica tra il tubo e la piastra.Laddove viene utilizzata la resina epossidica tra il tubo e la piastra, la resina epossidica ha il duplice scopo di trattenere il tubo nella piastra e di stabilire un contatto termico tra i due componenti.Tuttavia, se applicato in uno spessore eccessivo, può essere controproducente e fungere da isolante termico.
Infine, esaminare la superficie di raffreddamento della piastra.Per applicazioni impegnative, è richiesto il raffreddamento a contatto diretto tra il tubo e il componente.Ciò significa che la superficie del tubo deve essere a filo con la piastra di alluminio.Una tecnica di produzione comune consiste nell'inserire un tubo sovradimensionato in un canale e rimuoverlo dalla parte superiore.Tuttavia, questa tecnica costosa, nota come scrematura, crea una sezione di tubo di spessore variabile che influisce sull’integrità strutturale e sulle prestazioni.
Un'altra alternativa è incorporare il tubo sotto la superficie della piastra fredda e aggiungere inserti di rame per livellare la superficie.Questa tecnica è costosa e limita le prestazioni: il tubo di raffreddamento è più lontano dai componenti da raffreddare e lo strato aggiuntivo di resina epossidica richiesto tra il tubo e l'inserto riduce ulteriormente le prestazioni.
Fig. 3. Diversi metodi per mantenere il tubo in posizione e garantire una superficie di montaggio piana.
L'attenta progettazione della funzione di bloccaggio e le tecniche di pressatura proprietarie assicurano che il tubo sia a filo con la superficie della piastra, fornendo un buon contatto termico con il componente da raffreddare.Questo metodo di produzione garantisce inoltre un buon contatto metallo-metallo tra il tubo e la piastra, garantendo eccellenti prestazioni termiche ed eliminando la necessità di resina epossidica.La Figura 4 dimostra il vantaggio prestazionale della tecnologia Press-Lock rispetto alle piastre fredde prodotte utilizzando resina epossidica.
Fig. 4. Confronto delle prestazioni di una piastra fredda priva di resine epossidiche prodotta utilizzando la nostra tecnologia Press-lock con altri modelli di piastra fredda.
A evitare la corrosione galvanica, consigliamo vivamente di utilizzare gli stessi materiali, o materiali con potenziale elettrico simile, in tutto il circuito di raffreddamento.È necessario assicurarsi che l'impianto idraulico, i connettori e gli altri componenti non introducano metalli reattivi nel sistema.
Utilizzare gli stessi materiali in tutto il circuito non significa sacrificare le prestazioni.
Riepilogo:
Affidabile Tubo continuo Superficie superiore appiattita | Inaffidabile Tubo con giunti Superficie superiore rasata |
Alto Prestazione Costruzione priva di resina epossidica Tubi a filo con la superficie della piastra | Inferiore Prestazione Resina epossidica tra tubo e piastra Inserti sul tubo per creare una superficie piana |
Quando si valuta la qualità di una piastra fredda con tubi, le considerazioni più importanti sono i tubi continui, una struttura priva di resine epossidiche e un aspetto generale che dimostri competenza nella progettazione e attenta produzione.Altri fattori che potresti voler tenere a mente sono la scelta degli accessori e la selezione delle dimensioni.Molti produttori offrono una manciata di dimensioni standard, che di solito sono notevolmente meno costose dei modelli personalizzati.Se è probabile che tu abbia bisogno di un piatto freddo personalizzato piuttosto che un progetto standard, è saggio selezionare un produttore in grado di offrire funzionalità di progettazione completamente personalizzate, comprese la modellazione e l'analisi termica, piuttosto che uno che offre semplicemente piastre fredde 'build-to-print'.
Nome del prodotto : tubo di rame con piastra di raffreddamento a freddo a liquido con blocco in lega di alluminio
DESCRIZIONE DEL PRODOTTO | ||
NO. | ARTICOLO | DESCRIZIONE |
1 | Materiale per la base | Lega di alluminio 3003, 6063,6061 |
2 | Materiale per tubo | Rame puro T2 |
3 | Dimensioni del tubo | Φ9,52*0,7,10*1,10*1,5,12*1,12*1,5,12,7*0,7,14*1,16*1 mm |
4 | Dimensione (L*W*T) | 600*500*15 mm |
5 | Capacità di raffreddamento | 1KW |
6 | Pressione lavorativa | 3-4 bar |
7 | Planarità | 0,15 mm |
6 | Ruvidezza della superficie | 3,2 um |
7 | Portata | da 6 a 10 l/min |
8 | Metodo di produzione | Lavorazione CNC, laminazione tubi, pressatura e colla sigillatura |
9 | Metodo di unione | Chiusura a pressione e sigillatura con colla |
10 | Metodo di raffreddamento | Raffreddamento a liquido |
11 | Finitura superficiale | Finitura al mulino o anodizzazione |
12 | Liquido refrigerante | Acqua deionizzata, glicole e acqua inibiti, dielettrico fluido |
13 | Tempo di garanzia | 1 anno |
14 | Luogo della Regione | Provincia cinese di Jiangsu |
15 | Standard di riferimento | GB/T 3190-2008, GB/T 14846-2008, ISO 2768 |
Le tecnologie delle piastre fredde di Metalli includono
◆ Piastre fredde e telaio con alette ad alte prestazioni brasate sotto vuoto o in atmosfera controllata e lavorate a CNC
◆ Piastre fredde e telaio con alette ad alte prestazioni Friction Stir Welded (FSW).
◆ Piastre fredde a tubi piatti
◆ Premere il fermo Piastre fredde con tubi di rame
◆ Piastre fredde in rame brasate sottovuoto e lavorate a CNC
◆ Piastre fredde stampate e brasate sotto vuoto
◆ Piastra fredda personalizzata forata a pistola
◆ Piastra fredda con canali personalizzati con configurazione a scala
◆ Piastre fredde brasate con alette interne
◆ Piastra fredda in alluminio estruso e saldato o saldobrasato
◆ Pressofusione di alluminio e piastra fredda saldata o brasata
▲ Componenti per cold plate saldobrasati sottovuoto
▲ Piastra fredda stampata e brasata sottovuoto
▲ Piastra fredda in tubi di rame
Forniamo anche componenti a valore aggiunto come di seguito
● Raccordi e connettori
● Tubi e tubi
● Scambiatori di calore o radiatori
● Pompe e serbatoi
● Tifosi
● Altri accessori
▲ Radiatore ▲ Pompa
Valutazione della qualità di una piastra fredda con tubi
Poiché molte applicazioni passano dal raffreddamento ad aria al raffreddamento a liquido, le piastre fredde con tubi sono spesso la tecnologia preferita.La maggior parte delle officine meccaniche è in grado di produrre una piastra fredda con tubi.Tuttavia, una piastra fredda ben progettata si traduce in un prodotto con notevoli e significativi vantaggi sia in termini di qualità che di prestazioni.La Figura 1 mostra le piastre fredde con tubi di tre diversi produttori.Quale piastra fredda avrà probabilmente le migliori prestazioni o sarà la più affidabile?
Utilizzando le informazioni presentate di seguito, la qualità di una piastra fredda a tubi può essere valutata attraverso una rapida osservazione.
Fig. 1. Piastre fredde con tubi di tre diversi produttori
L'elevata affidabilità è importante, poiché una perdita di liquido refrigerante può essere catastrofica in un sistema di raffreddamento a liquido.Per prima cosa esamina i tubi;possono rivelare molto sull'affidabilità del piatto freddo.Una piastra fredda che utilizza tubi continui è intrinsecamente più affidabile di una costruita con tubi diritti collegati tramite giunti saldati, poiché qualsiasi giunto aumenta il rischio di perdite.
Guarda anche la qualità delle pieghe.Se la piegatura del tubo non viene eseguita con attenzione, il tubo può deformarsi.Sebbene ciò non influisca sull'affidabilità, modifica il profilo della sezione trasversale del tubo, con conseguente aumento della caduta di pressione.
Fig. 2. Osserva attentamente le curve per un'indicazione di affidabilità e prestazioni
Poi guarda come i tubi sono attaccati alla piastra.Per il massimo trasferimento termico, le piastre fredde con tubi devono essere progettate senza resina epossidica tra il tubo e la piastra.Laddove viene utilizzata la resina epossidica tra il tubo e la piastra, la resina epossidica ha il duplice scopo di trattenere il tubo nella piastra e di stabilire un contatto termico tra i due componenti.Tuttavia, se applicato in uno spessore eccessivo, può essere controproducente e fungere da isolante termico.
Infine, esaminare la superficie di raffreddamento della piastra.Per applicazioni impegnative, è richiesto il raffreddamento a contatto diretto tra il tubo e il componente.Ciò significa che la superficie del tubo deve essere a filo con la piastra di alluminio.Una tecnica di produzione comune consiste nell'inserire un tubo sovradimensionato in un canale e rimuoverlo dalla parte superiore.Tuttavia, questa tecnica costosa, nota come scrematura, crea una sezione di tubo di spessore variabile che influisce sull’integrità strutturale e sulle prestazioni.
Un'altra alternativa è incorporare il tubo sotto la superficie della piastra fredda e aggiungere inserti di rame per livellare la superficie.Questa tecnica è costosa e limita le prestazioni: il tubo di raffreddamento è più lontano dai componenti da raffreddare e lo strato aggiuntivo di resina epossidica richiesto tra il tubo e l'inserto riduce ulteriormente le prestazioni.
Fig. 3. Diversi metodi per mantenere il tubo in posizione e garantire una superficie di montaggio piana.
L'attenta progettazione della funzione di bloccaggio e le tecniche di pressatura proprietarie assicurano che il tubo sia a filo con la superficie della piastra, fornendo un buon contatto termico con il componente da raffreddare.Questo metodo di produzione garantisce inoltre un buon contatto metallo-metallo tra il tubo e la piastra, garantendo eccellenti prestazioni termiche ed eliminando la necessità di resina epossidica.La Figura 4 dimostra il vantaggio prestazionale della tecnologia Press-Lock rispetto alle piastre fredde prodotte utilizzando resina epossidica.
Fig. 4. Confronto delle prestazioni di una piastra fredda priva di resine epossidiche prodotta utilizzando la nostra tecnologia Press-lock con altri modelli di piastra fredda.
A evitare la corrosione galvanica, consigliamo vivamente di utilizzare gli stessi materiali, o materiali con potenziale elettrico simile, in tutto il circuito di raffreddamento.È necessario assicurarsi che l'impianto idraulico, i connettori e gli altri componenti non introducano metalli reattivi nel sistema.
Utilizzare gli stessi materiali in tutto il circuito non significa sacrificare le prestazioni.
Riepilogo:
Affidabile Tubo continuo Superficie superiore appiattita | Inaffidabile Tubo con giunti Superficie superiore rasata |
Alto Prestazione Costruzione priva di resina epossidica Tubi a filo con la superficie della piastra | Inferiore Prestazione Resina epossidica tra tubo e piastra Inserti sul tubo per creare una superficie piana |
Quando si valuta la qualità di una piastra fredda con tubi, le considerazioni più importanti sono i tubi continui, una struttura priva di resine epossidiche e un aspetto generale che dimostri competenza nella progettazione e attenta produzione.Altri fattori che potresti voler tenere a mente sono la scelta degli accessori e la selezione delle dimensioni.Molti produttori offrono una manciata di dimensioni standard, che di solito sono notevolmente meno costose dei modelli personalizzati.Se è probabile che tu abbia bisogno di un piatto freddo personalizzato piuttosto che un progetto standard, è saggio selezionare un produttore in grado di offrire funzionalità di progettazione completamente personalizzate, comprese la modellazione e l'analisi termica, piuttosto che uno che offre semplicemente piastre fredde 'build-to-print'.
