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Soluzione completa per la schermatura con rivestimento per diffusione ad alta temperatura in nuovi materiali

numero Sfoglia:0     Autore:Editor del sito     Pubblica Time: 2024-08-22      Origine:motorizzato

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Nella moderna industria aeronautica, la selezione dei materiali e della tecnologia di rivestimento per le pale delle turbine è una delle aree di ricerca chiave.Queste lame resistono a temperature e pressioni enormi, richiedendo quindi una progettazione e una lavorazione meticolose per garantirne prestazioni e durata.Nel processo di produzione e manutenzione delle pale delle turbine, un aspetto essenziale è il processo di rivestimento.


Il rivestimento delle pale delle turbine non è solo estetico ma, soprattutto, protegge la superficie delle pale dalle alte temperature e dalla corrosione.Tuttavia, nel processo di rivestimento si presenta una sfida comune: alcune aree non necessitano di rivestimento ma devono mantenere le loro prestazioni originali.Queste aree possono essere dovute alla precisione dimensionale che non consente la spruzzatura o all'impossibilità di esporle a temperature elevate durante il funzionamento del motore.


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Per affrontare questa sfida, dobbiamo introdurre la serie di soluzioni di schermatura UNIQE per i processi di rivestimento per diffusione ad alta temperatura, tra cui mastice schermante e nastri schermanti, nonché prodotti schermanti in polvere e pasta appositamente progettati per le radici delle pale.In particolare, la combinazione di polvere schermante o pasta schermante con attrezzature per utensili raggiunge un effetto schermante ideale, prevenendo efficacemente la formazione di rivestimenti nelle aree in cui non sono necessari.


I prodotti di schermatura sono adatti per vari processi di rivestimento per diffusione ad alta temperatura, come la cementazione del pacco di polvere, l'alluminizzazione dell'impasto liquido, l'alluminizzazione in fase vapore, la deposizione chimica da vapore e la deposizione fisica da vapore.Indipendentemente dal processo di rivestimento, i nostri prodotti forniscono effetti schermanti affidabili, garantendo le prestazioni originali e la stabilità delle pale delle turbine nelle aree critiche.

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I nuovi materiali schermanti per rivestimento a diffusione ad alta temperatura per l'aviazione prevengono efficacemente la formazione di rivestimenti sulle pale delle turbine e su aree specifiche in cui la spruzzatura non è consentita a causa della precisione dimensionale ed è vietata l'esposizione ad aree ad alta temperatura durante il funzionamento del motore.


I materiali schermanti con rivestimento per diffusione ad alta temperatura sono composti principalmente da quattro gruppi di materiali, adatti a diversi ambienti applicativi:


1. Nastri schermanti: utilizzati principalmente per superfici piane, con una maggiore durata.

2. Mastice schermante: altamente flessibile, protegge gli spigoli vivi o le parti irregolari, può essere personalizzato in varie forme.

3. Polvere schermante: utilizzata per riempire gli spazi tra i componenti della lama rivestiti con mastice o nastro quando posizionati in dispositivi di utensileria, impedendo al vapore di rivestimento di penetrare nell'area della radice della lama, particolarmente adatto per dispositivi di utensileria di grandi dimensioni.

4. Pasta schermante: funziona in modo simile alla polvere, utilizzata in un iniettore quando i componenti sono schermati e posizionati in dispositivi di utensileria per riempire gli spazi tra il dispositivo e il componente, evitando punti di perdita.


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Caratteristiche del prodotto:


1. Evita efficacemente punti di perdita protettivi.

2. La polvere protettiva e la pasta riempiono gli spazi vuoti alle radici della lama.

3. Elimina la necessità di un'applicazione multistrato di fango schermante.

4. I nastri e lo stucco possono essere personalizzati in varie forme.

5. Resistenza alla temperatura fino a 1150°C.

6. Facile da usare e rimuovere.

7. Nessuna polimerizzazione richiesta, risparmio di tempo.

8. Colori diversi distinguono gli strati isolanti e gli strati protettivi.

9. Vari schemi di combinazione di prodotti adatti a forme diverse.

10. Migliora l'efficienza del lavoro.


Tecniche di applicazione:


1. Cementazione dell'impacco.

2. Alluminizzazione in fase vapore (VPA).

3. Alluminizzazione dell'impasto liquido.

4. Deposizione chimica da fase vapore (CVD).

5. Deposizione fisica da vapore (PVD).


Prestazioni dell'applicazione:


I prodotti di schermatura sono stati applicati ai componenti delle turbine dei motori GE, RR, PW, Honeywell e di varie forze aeree.


Nell'industria aeronautica, le prestazioni delle pale delle turbine influiscono direttamente sulla potenza erogata dall'aereo e sull'efficienza del carburante.Pertanto, garantire la qualità del rivestimento sulla superficie della lama è fondamentale.Utilizzando materiali schermanti per rivestimento a diffusione ad alta temperatura per nuovi materiali aeronautici, non solo è possibile migliorare la precisione e l'efficienza del processo di rivestimento, ma è anche possibile ridurre i costi e i rischi di manutenzione, fornendo una soluzione affidabile per l'industria aeronautica.

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