Metodi di estrusione di profili in alluminio: spiegazione dell'estrusione in avanti e all'indietro

Le modalità di estrusione dei profili in alluminio vengono classificate in base alla direzione, determinata principalmente dallo spostamento dell'asse di estrusione riguardante il movimento del manufatto in alluminio.L'estrusione diretta, nota anche come estrusione diretta, prevede l'allineamento della direzione del flusso del lingotto di alluminio con la direzione di rotazione dell'asse di estrusione.

Durante questo processo, il metallo scorre lungo l'asse di estrusione verso l'orifizio della matrice, ottenendo prodotti compressi con densità e prestazioni meccaniche più elevate.

Tuttavia, è necessario prestare attenzione a mitigare l’attrito radente tra billetta e cilindro di estrusione, che può influenzare l’uniformità del prodotto e aumentare il consumo energetico e l’usura dello stampo.Misure come la lubrificazione, la selezione dei materiali e il controllo della temperatura e della velocità di estrusione sono fondamentali per ridurre al minimo l'attrito e migliorare la qualità del prodotto.

L'estrusione all'indietro, o estrusione indiretta, invece, prevede che la direzione del flusso del lingotto di alluminio sia opposta al senso di rotazione dell'asse di estrusione.Sebbene questo metodo presenti sfide nel controllo della qualità della superficie e nella complessità del funzionamento, offre vantaggi unici in determinati requisiti di produzione e applicazioni del prodotto.

Le moderne macchine di estrusione dotate di cilindri di estrusione mobili soddisfano le esigenze di estrusione all'indietro.Le tecniche di trattamento superficiale e attente considerazioni di progettazione risolvono i problemi di qualità della superficie, mentre, nonostante il tempo di ciclo più lungo e la complessità operativa, l’estrusione all’indietro compensa con maggiori dimensioni del prodotto, riduzione degli scarti e maggiore efficienza produttiva.

Sebbene ciascun metodo di estrusione si adatti a esigenze di produzione distinte: estrusione in avanti per prodotti ad alta resistenza e alta densità come profili in alluminio architettonici e binari ad alta velocità ed estrusione all'indietro per prodotti allungati in grandi volumi come porte, finestre e radiatori.